Technische Textilien sind vielseitige Funktionsmaterialien, die sich je nach verwendetem Garn, Herstellungsverfahren und Veredelung gezielt an unterschiedlichste Anforderungen anpassen lassen. Wir bieten unseren Kunden ein breites Produktspektrum, das individuell konfigurierbare Lösungen für spezifische technische und funktionale Anforderungen ermöglicht – präzise abgestimmt auf den jeweiligen Einsatzbereich.
Herstellung
Profitieren Sie von unserer Erfahrung bei der Herstellung von Textilien mithilfe unterschiedlicher Verfahren – vom Gewebe bis zur Kordel.
Gewebt
Gewebte technische Textilien entstehen durch das rechtwinklige Verkreuzen von Kett- und Schussfäden. Dadurch entstehen besonders stabile, formbeständige Strukturen mit definierter Festigkeit und hoher Maßgenauigkeit.
Geraschelt
Geraschelte Textilien werden im Raschelstrickverfahren hergestellt und zeichnen sich durch flexible, offene Strukturen aus. Sie bieten hohe Anpassungsfähigkeit sowie gute Luft- und Durchlässigkeit bei gleichzeitig stabiler Struktur.
Gedreht
Gedrehte Textilien entstehen durch das Verdrillen von Garnen, wodurch kompakte und belastbare Strukturen erzeugt werden. Dieses Verfahren sorgt für hohe Zugfestigkeit und eine gleichmäßige Materialverteilung.
Geflochten
Geflochtene Textilien werden durch das Überkreuzen mehrerer Garnsysteme in diagonaler Struktur hergestellt. Sie bieten hohe Flexibilität, gute Abriebfestigkeit und eine gleichmäßige Kraftverteilung in alle Richtungen.
Veredelung und spezielle Eigenschaften
Neben der Auswahl geeigneter Grundmaterialien bieten wir zahlreiche Veredelungs- und Individualisierungsmöglichkeiten. Dadurch können bestehende Eigenschaften gezielt verstärkt oder neue funktionale Eigenschaften ergänzt werden. So entstehen technische Textilien, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind – nahezu ohne Einschränkungen in der Umsetzung. Wir entwickeln die passende Lösung für jede Anwendung.
Haftungsverstärkend
Spezielle Oberflächenbehandlungen verbessern die Haftung von Beschichtungen, Klebstoffen oder Verbundmaterialien und sorgen für dauerhaft stabile Verbindungen in technischen Textilien auch unter mechanischer und thermischer Belastung.
Chemikalienbeständig
Durch gezielte Veredelung wird die Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Lösungsmitteln erhöht, sodass technische Textilien auch in aggressiven chemischen Umgebungen zuverlässig einsetzbar bleiben.
Wasser- und schmutzabweisend
Hydrophobe Ausrüstungen reduzieren die Aufnahme von Wasser und Schmutz, wodurch die Funktionalität, Sauberkeit und Lebensdauer technischer Textilien in anspruchsvollen Einsatzbereichen deutlich verbessert werden.
Antihaftend
Antihaftende Veredelungen verhindern das Anhaften von Partikeln, Medien oder Beschichtungen und ermöglichen eine saubere, effiziente Nutzung technischer Textilien in sensiblen oder prozesskritischen Anwendungen.
Leitfähig
Durch eingearbeitete leitfähige Fasern oder Beschichtungen erhalten technische Textilien elektrische Leitfähigkeit, ideal für Anwendungen in Sensorik, ESD-Schutz oder smarten textilen Systemen.
Hitzebeständig
Spezielle Ausrüstungen erhöhen die Temperaturbeständigkeit technischer Textilien, sodass diese auch bei hohen thermischen Belastungen formstabil und funktional zuverlässig bleiben.
Griff gebend
Gezielte Veredelungen verändern die Haptik und Oberflächenstruktur, wodurch technische Textilien definierte Griffigkeit, bessere Handhabung und optimierte Verarbeitungseigenschaften erhalten.
Dehnbar/elastisch
Elastische Materialien erhöhen die Dehnbarkeit und Rückstellkraft, sodass technische Textilien flexible, belastbare und dauerhaft formstabile Eigenschaften in dynamischen Anwendungen aufweisen.
Gefärbt
Individuelle Färbeprozesse ermöglichen gleichmäßige, beständige Farbergebnisse und sorgen für funktionale sowie optische Anpassung technischer Textilien an spezifische Design- oder Kennzeichnungsanforderungen.
Bedruckt (Siebdruck/Digitaldruck)
Hochwertige Druckverfahren ermöglichen präzise, langlebige Markierungen, Designs oder Funktionskennzeichnungen auf technischen Textilien mit hoher Beständigkeit gegen Abrieb und Umwelteinflüsse.
Ultraschall-verschweißt
Ultraschallverfahren verbinden textile Strukturen ohne zusätzliche Materialien dauerhaft und präzise, wodurch stabile, saubere und hochbelastbare Verbindungen in technischen Textilien entstehen.
Geklebt
Spezielle Klebetechniken ermöglichen dauerhafte Materialverbindungen mit hoher Flexibilität und Belastbarkeit, ideal für mehrlagige technische Textilien und Applikationen.
Bestickt
Stickverfahren bieten robuste, langlebige Markierungen oder funktionale Verstärkungen direkt im Textil und kombinieren hohe Haltbarkeit mit individueller Gestaltungsmöglichkeit.
Materialien und Eigenschaften
Wir verarbeiten sowohl synthetische Garne als auch Naturfasern zu technischen Textilien. Je nach Anforderung können auch durch Spezialgarnen oder Drähte spezielle Eigenschaften erzeugt werden. Zu den häufigsten Grundmaterialien zählen:
Hochfestes PA (Polyamid)
Elastisches, hochbelastbares Garn für dynamische technische Textilien wie Gurte und Bänder. Ideal für Anwendungen mit hoher mechanischer Beanspruchung.
★★★ Sehr hohe Zug- und Reißfestigkeit
★★★ Sehr hohe Abriebfestigkeit
★★★ Gute Färbbarkeit
PES (Polyester)
Formstabiles und langlebiges Garn für technische Textilien mit konstanten Eigenschaften unter wechselnden Umweltbedingungen.
★★★ Viele Einsatzgebiete
★★★ Sehr gute UV- und Alterungsbeständigkeit
★★★ Sehr gut bedruckbar & Dispersionsfärbung
BW (Baumwolle)
Naturfaser mit hoher Saugfähigkeit und sehr guter Verarbeitungseigenschaft für technische Anwendungen und Mischsysteme.
★★★ Sehr hohe Feuchtigkeitsaufnahme
★★★ Geringe statische Aufladung
★★★ Gut Bedruckbar & Reaktivfärbung